Большая рулонная лента БОПП обычно используется для упаковки, герметизации и различных промышленных применений. Производство рулонной ленты БОПП включает в себя несколько ключевых процессов:
Полимерная экструзия:
Процесс начинается с экструзии гранул полипропиленовой смолы. Полимер плавится, а затем экструдируется через плоскую головку с образованием тонкой пленки.
Ориентация пленки (двухосное растяжение):
Затем экструдированную пленку растягивают по двум осям, как в машинном направлении (MD), так и в поперечном направлении (TD). Такое растяжение улучшает механические и оптические свойства пленки, делая ее более прочной и четкой.
Коронавирусное лечение:
Для улучшения адгезии красок и покрытий БОПП-пленка подвергается обработке коронным разрядом. Этот процесс увеличивает поверхностную энергию пленки, что позволяет улучшить качество печати и нанесения покрытия.
Нанесение покрытия и грунтовки:
На БОПП-пленку наносится грунтовочный слой для усиления адгезии последующих покрытий. Затем на одну сторону пленки наносится клейкое покрытие, чтобы создать липкую сторону ленты.
Сушка:
Пленка БОПП с покрытием проходит через сушильные печи для удаления растворителей из клея и покрытий. Это гарантирует, что лента высохнет и будет готова к дальнейшей обработке.
Резка:
Широкая пленка БОПП с покрытием, известная как рулон большого размера, затем разрезается на более узкие рулоны желаемой ширины. Часто это делается с использованием прецизионных станков для продольной резки.
Прокатка и упаковка:
Разрезанные рулоны наматываются на стержни для получения готового продукта. Затем рулоны упаковываются и готовятся к распространению.
Печать (необязательно):
Если на ленте требуется брендинг, логотипы или другая информация, печать можно выполнить после обработки коронным разрядом. Для этой цели обычно используются методы флексографии или глубокой печати.
Контроль качества:
На протяжении всего производственного процесса осуществляются меры контроля качества, позволяющие гарантировать соответствие ленты указанным стандартам. Это может включать тестирование прочности клея, толщины пленки и визуальный осмотр.
Важно отметить, что конкретные детали производственного процесса могут различаться у разных производителей и желаемых характеристик конечного продукта. Кроме того, некоторые ленты БОПП могут подвергаться дополнительным процессам, таким как нанесение защитной пленки или включение специальных элементов, таких как армированные волокна для дополнительной прочности.
RU
